玻璃鋼罐道

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電弧噴塗罐道

詳細介紹

電弧噴塗罐道喷涂防腐技术在煤矿的应用龙口矿务局梁家煤矿纪少云关键词电弧喷涂防腐油漆防护喷铝涂层罐笼箕斗设备在煤矿安全天天鲁在视频在线观看中,设备锈蚀是机电管理的一个突出问题。特别是在井筒中,由于潮湿、淋水,相对湿度大,其腐蚀十分严重。因此,在井筒服务中的箕斗、罐笼、罐道梁等金屬設備及構件的防腐問題顯得更爲重要。箕鬥、罐籠的防腐,從前都采用油漆防護,一般每年塗刷兩次,但防腐效果不理想。1996年起,我們學習了噴塗技術,先後對箕鬥、罐籠進行了噴塗鋁的防腐處理,取得了較好效果。

電弧噴塗技術電弧噴塗示意圖電弧噴塗是以電弧爲熱源,將熔化了的金屬絲用高速氣流霧化,並以高速噴到工件表面形成塗層的一種工藝。見圖1。噴塗時,兩根絲狀金屬噴塗材料用送絲裝置通過送絲輪均勻、連續地分別送進電弧噴塗輪中的兩個導電嘴內,導電嘴分別接電源正負級。

電弧噴塗罐道

首先在提升電弧噴塗罐道厂家轨道表面采用热喷焊技术获得F102B合金涂层,然后在其他暴露表面进行电弧喷涂铝,以解决矿井井筒裝備提升罐道存在严重的磨损与腐蚀问题·应用X射线衍射(XRD)、电子显微分析(SEM、EPMA)技术对合金层作了研究·结果表明,该合金层组成相包括γ Ni、CrB、Ni3B、Ni3Si、(Cr,Fe)23C6和(Cr,Fe)7C3·在Ni Cr B合金系统中,γ Ni、CrB和Ni3B的质量分数分别约为67%,10%和23%·该合金层是以γ Ni为基体,其中均匀分布着柱状CrB、粒状(Cr,Fe)7C3、小球状Ni3Si以及其他网状混合物,CrB的长度为3~5μm,径向尺寸为2~2.5μm,(Cr,Fe)7C3和Ni3Si的径向尺寸分别为1 5~2 5μm和0.5~1.5μm·与20钢相比,该合金层的硬度、耐磨性分别提高2 5倍和2 7倍;经100℃,2h回火,F102B合金层的硬度提高14 6%,耐磨性提高17 5%,同时,耐蚀性也有所增强·


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