玻璃鋼罐道

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煤礦用罐道環氧樹脂塗層材料簡介

發布日期:2018-07-18 作者:www.tzygblg.com 點擊:

一、概述

 

本公司生産的煤礦用罐道環氧樹脂塗層材料罐道、罐道梁等産品,經過強度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項機械性能和物理性能檢測及現場測試,證明該罐道具有質量輕,耐腐蝕、耐磨損、強度高、使用壽命長40 年以上、平直度好、阻燃、抗靜電等一系列優點。爲礦山井筒裝備長效防腐開辟了一條新途徑。

二、天天鲁在视频在线观看型號說明

 

型號按材質、截面尺寸及長度規定如下:

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四、工藝要求及規格尺寸

 

1、煤礦用梯子間環氧樹脂塗層材料罐道,以武鋼冷軋的罐道專用方形空心型鋼爲鋼芯,鋼芯采用噴砂除鏽工藝,爲保證粘結力,鋼芯表面必須噴出毛面,鋼芯表面除鏽等級達到瑞典標准 SISO55900 規定Sa2.5 級。

 

2、然後選用熱固性重防腐環氧樹脂粉末,使用靜電噴塗在預熱的金屬件的工藝

3、具體規格尺寸以設計院設計圖紙、尺寸爲准。

 

4、煤礦用罐道环氧树脂涂层材料的主要技术性能阻燃性能应符合GB16413-2009 标准。

抗靜電性能應符合 GB16413-2009,即表面电阻小于 3×108Ω; 限氧指数大于 27。

抗拉強度:≥215Mpa 抗弯强度:≥215Mpa

滾動磨損 30a與聚胺酯罐耳1.0 mm滑動磨損 30a與聚胺酯罐耳3.0 mm彎曲和扭曲的偏差:0.7‰

長度誤差:≤±2 mm

 

截面邊長誤差:≤±1mm

 

五、罐道、罐道梁、罐道支座的安裝調試

 

罐道的固定多采用托架或連續梁兩種形式;

 

1、托架的水平度允許偏差托架的支撐面不准超過 3%;

同一高度的相對應的兩托架的水平支撐面,應位于同一水平面, 其偏差不准大于 5 mm;

托架的層間距允許偏差爲±7mm;

直接固定罐道的立面,以及固定罐道的螺絲孔中心線與井筒十字中心線允許偏差爲±2mm;

直接固定罐道的托架立面應垂直,傾斜度不准大于 2%;

 

2、罐道梁的安裝

 

罐道梁缺口板中心線與設計中心線應相一致,其偏差爲±1mm; 同一提升容器两罐道梁缺口板中心线的水平间距偏差为±2mm; 罐道梁的上平面应保持水平,其偏差不准超过梁长的 1‰;

3、罐道的安裝

 

同一提升容器的兩罐道接頭位置,嚴禁位于同層梁上; 罐道安裝應垂直,允許偏差±7mm;

同一提升容器兩罐道面的水平間距離偏差爲±7mm;

 

同一提升容器相對兩罐道中心線的重合度不應超過±6mm; 两罐道接头处的间隙为 2~4 mm;

六、包裝、運輸及貯存

 

1、罐道成品每 4 根用小槽鋼捆軋,罐道上的連接板須用草繩紮保護;

2、罐道成品用大型平板汽車或火車運輸時應平放,捆與捆之間不得發生相互碰撞;

3、罐道堆放應平整,以防變形,嚴禁陽光曝曬,以免加速老化。

 

 

4、機械安全性能及防腐蝕要求:

1)、天天鲁在视频在线观看外觀質量:平整光潔、棱角分明、塗層厚度、顔色均勻、無漏鏽、無裂紋、氣泡等缺陷,幾何尺寸符合設計要求,滿足安裝及使用要求。

2)、焊接要求:焊接件采用連續三角焊,焊縫高度不得小于最小被焊件厚度。

3)表面除鏽要求:采用金屬酸洗、磷化除鏽。除鏽標准達到Sa2.5級,符合GB9823-88要求

4)鋼構件采用環氧樹脂塗層(FBE)防腐:

5)、環氧塗層厚度達到350~500μm;

6)、防腐塗層塗覆方式:環氧粉末與鋼材高溫熔融結合

7)、環氧防腐塗層阻燃性能符合MT113 要求:

阻燃性能:火焰燃燒時間和算術平均值平均不得大于3s,其中任何一條試件的火燃續燃時間不得大于10s.

抗靜電性能:表面電阻值不得大于3×108Ω.

8)、耐磨性能:≤100mg,(Cs10轮,1kg,1000r)   GB1768

9)、附著力:1~2級(75℃,48h)SY/T0315

10)、抗沖擊性(24℃±224℃)>9  JG/T3042

11)、鋼構件等直线度、长度误差、端面垂直度、接头间隙均满足图纸要求。

12)、塗料保護層的檢測塗層表面應均勻一致,無針孔、氣泡、流淌、皺紋、裂紋等缺陷。








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關鍵詞:煤礦用罐道,罐道梁,礦用梯子間环氧树脂涂层材料

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